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鄱阳脱胎漆器制作工艺

鄱阳脱胎漆器制作工艺
国家级非物质文化遗产
鄱阳脱胎漆器制作工艺为国家级非物质文化遗产。
  鄱阳,自古即有“舟车四达,重贾辐辏”之名,手工业向来发达。该地的脱胎漆器制作已风行达千年之久。据专家考证,鄱阳脱胎漆器起于先秦,经历代传承,到晚清又有飞跃。那时的鄱阳到处遍布髹漆技艺工匠及作坊,仅鄱阳镇一带就有髹漆店30家。1915年,张席珍携带鄱阳脱胎漆器参加巴拿马世界博览会,获得褒奖,遂使之名声大振。1949年前后,该地区髹漆业者达80多户。二十世纪六七十年代,鄱阳脱胎漆器成为江西轻工业产品的出口大宗,产品达300多种。先后销往日本美国等20多个国家和地区,数量达6.6万件(套),创汇百余万元。随着现代科技的发展,产业由兴变衰,鄱阳脱胎漆器厂也告倒闭,不少工人改行。二十一世纪初,在各方努力下,江西鄱阳脱胎漆器有限公司开办,漆器制作技艺又逐步开启新的时代。

  鄱阳脱胎漆器种类很多。从胎骨分,包括木胎、竹胎、皮胎、夹纻胎、藤胎、和积竹胎等,最流行的是木胎。在制作工艺上,有雕花、镶嵌、和贴金等手段。它最突出的特点是轻巧玲珑,色泽如镜,古朴高贵,神韵典雅。脱胎漆器成品不怕烫、不易破碎,盛放食品不走味,防腐、耐酸碱。既可作工艺观赏品,也可用作家居实用品。

  脱胎漆器是在模具上用夏布或绸料漆裱,连上数道漆灰料,干固后脱除内模成型胎壳,然后经过多次填灰、上漆、打磨、装饰而制成。它的制作方法主要有两种:一是整体加工,对器具较小的用木头挖凿,采用研制、雕刻、鉇制等手段;另一种为分体加工,然后粘结成整体。发明脱胎后,器形较大或较为复杂的,仍然需要通过模胎、割胎、粘胎等工序。鄱阳脱胎漆器的独特还在于其脱胎法采用凝固成形,省去了割胎,粘胎等流程,只需要一次成形。这种工艺,增强了脱胎漆器的牢固度,而且使内壁光洁无痕,成形简单快捷,工艺至瑧至美。它的全部生产过程有近80道工序,主要包括:制漆—制模—脱胎—上漆—打磨—装饰—退光等。

  鄱阳脱胎漆器有重要的历史价值与文化价值。经过一代代人的传承发展,它已经逐渐完善完美,成为中华文明的艺术瑰宝。它集美术、工艺、技术为一体,既有实用价值,也有收藏价值。

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